玻璃瓶消費(fèi)中最主要的要素是玻璃瓶模具；置信一切的玻璃瓶廠家及簡(jiǎn)直全部的業(yè)務(wù)員都對(duì)模具很熟習(xí)，而且也都曉得模具是用車床做出來(lái)的，但是假如問(wèn)起模具制造的流程，估量還真沒(méi)幾個(gè)人理解的，下面把玻璃瓶模具制造的根本步驟羅列出來(lái)。
以供大家分享第一步是設(shè)計(jì)圖紙：把樣品玻璃瓶或尺寸交給設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)出整組機(jī)的圖紙；是翻砂毛坯：依據(jù)圖紙翻砂出各種組件的毛坯；是銑床銑平：把初模及成模毛坯經(jīng)過(guò)銑床把模具咬合面銑成平面是一切組件同時(shí)制造，車間全部人馬全部車床全部啟動(dòng)，各自分工。
有干初模的，有干成模頭道的（即模底那端），頭道干完有接著干二道的（成模瓶口那端），有干悶頭的，有干漏斗的，有干打氣頭的，還有干口模的（口模干好，又有人員接著干芯子或沖頭及冷卻器），是精雕：成模二道完成后，把成?；虺跄７诺骄褴嚧怖?。
依照設(shè)計(jì)好的程序把99%的工作交由精雕自動(dòng)完成，省時(shí)省力，還不會(huì)出過(guò)失；第六步是拋光：從精雕下來(lái)的初模、成模，運(yùn)用細(xì)砂紙砂光；是裝配：把各道消費(fèi)線上做好的組件歸攏，有散件的組合成廢品件；是打眼開(kāi)槽：做好的一切組件依照?qǐng)D紙各自打氣眼或排氣槽/散熱槽等。